各式宝石璀璨夺目引来众多消费者。据相关数据显示，目前梧州人工宝石的年产量仍基本保持在120亿粒左右，“世界人工宝石之都”地位并未动摇。
传统的手工作业方式相对落后，产能也不高。
新型数控宝石自动研磨机的使用带来了产业升级变革。
阅读提示：
1982年，香港宝石制造商人崔福明在梧州投资，以校办加工厂的形式开设梧州第一家宝石加工厂；2012年，走过了30个年头的梧州人工宝石产业已拥有数万从业人员，年产人工宝石120亿粒，梧州也因人工宝石而赢得“世界人工宝石之都”的美誉。
30年发展，梧州人工宝石产业从无到有，从小到大，不仅形成规模打响品牌，更成为梧州一张耀眼的城市名片。
如今，面对多变的国内外经济形势，如何扭转宝石加工中心外移，上下游产业发展两头不靠岸的局面，已成为梧州宝石产业新的挑战。
梧州人工宝石从简陋的校办加工厂起步，时至今日已取得令世界瞩目的进步，传统八角机研磨方式成为过去，一人生产顶百人产量的新型数控宝石自动研磨机遍地开花。
然而，发展是一把双刃剑，成长带来了进步和荣耀，也衍生出一个产业发展过程中的阵痛。
“宝石声越来越远了。”如今，不少宝石业内人士发出这样的担忧，宝石产业会不会走着走着就消失了，更有业内人士呼吁，凭借市委、市政府打造梧州市宝石科技产业园和梧州（苍梧）饰品宝石园产业集群化的机遇，增强宝石产业链上各环节生产企业的凝聚力，培育宝石产业的根植性，一改目前梧州人工宝石加工产业加工中心外移，上下游产业发展两头不靠岸的现状，让梧州“世界人工宝石之都”这张城市名片历久弥新。
■ 产业现状
“宝石街”“宝石村”
日渐冷清
家住步埠路的“老梧州”甘日清，至今仍难忘10年前这条“宝石街”的繁盛。
每天早上八九点，象征开工的音响震起来，不消一刻钟，磨宝石声音此起彼伏一直持续到夜幕降临。晚上10点前后，宵夜摊前挤满了刚下班的宝石工人。风生水起的人工宝石加工业带来了繁华的梧州商贸交易。
10年过去了，人工宝石加工从业人员人数逐步萎缩。宝石加工从业人员的离去让步埠路、西环路一带稍显冷清。在步埠路经营了十几年生意的凤好肠粉店老板对记者说，“2002年前后，步埠路人头攒动，餐饮店一家又一家的开，家家生意红火。现在，很多餐饮店因为经营不下去转做其他了。”
万秀去旺甫镇老义村是远近闻名的人工宝石加工专业村示范点，最高峰时曾经拥有1000多名宝石加工人员，家家户户从事宝石加工。可如今依靠宝石加工赚取了第一桶金的村民们，也已经陆续转行。老义村村支书林敏记说：“村里现在还磨宝石的人家剩下三十户左右。”
日渐冷清的“宝石街”，不闻磨宝石声的“宝石村”，折射出梧州人工宝石加工产业从业人员减少的现状。梧州国际宝石节组委会办公室最新调研数据显示，由于受到自动化机械化生产大范围推广的影响，梧州人工宝石产业从业人员从最高峰的10多万人缩减到大约4至5万人。不少的加工企业开始往柳州、湖南、四川、贵州等劳动力更便宜的省市转移，更有业内人士断言宝石加工日后会走出国门，往越南、朝鲜等劳动力成本低的国家转移。
自动化生产取代
手工作业
有人认为，从业人员的减少是导致了梧州人工宝石产业的停滞不前的原因。对此说法，业内人士并不认可。“人工宝石加工产业人数的减少并非产业衰落，而是产业升级的必然结果，技术升级、机械化生产的大范围推广必然替代过去落后的产能方式。”梧州市五洲宝石职业培训学校校长覃斌荣分析，30年间，梧州人工宝石业机械设备有了质的飞跃，传统八角机淡出公众视野，新型数控宝石自动研磨机已经取代传统的八角机。
过去，宝石加工从业人员使用传统八角机磨宝石，一粒人工宝石需要经过切割—黏胶—研磨—抛光等工序，加工耗时三五分钟。新型数控宝石自动研磨机投入生产后，不同造型、不同规格的宝石只需要轻轻按动调试按键，即可生产出大量的货品，而且一人可操作6台机。
“按照梧州现有2000台数控宝石自动研磨机计算，一台机器一天的产量相当于过去100人一天的劳动力，折算下来就相当于20万人的劳动力，早已超越梧州人工宝石产能最高峰时期。”梧州宝石商会会长李桂生说，宝石加工从劳动密集型产业升级为技术密集型产业，劳动效率和宝石产量大大提高，已成功实现了减人不减量。
“这是产业升级带来的变革。依靠人工磨宝石阶段，人数的增多说明产业有发展；在实现机械化自动生产后，人数的精简更是说明产业有进步。”梧州国际宝石节组委会办公室副主任陈超文认为，应以发展的眼光看待宝石加工产业的变化，目前的梧州人工宝石加工产业已从劳动密集型产业转变为技术密集型产业，全面进入机械化、自动化加工阶段。此外，宝石加工从业人员的减少，预计今年还会创下2000万税收的历年高峰；而梧州人工宝石的年产量仍基本保持在120亿粒左右，‘世界人工宝石之都’地位并未动摇。
■ 产业现状
产能过剩“有市无序”
有待改善
“宝石街”“宝石村”的萧条，并没有影响梧州人工宝石产业的发展。近年来，梧州人工宝石产业全面升级换代，然而，发展的路上，制约梧州人工宝石产业发展的因素仍然存在，诸多问题仍需进一步改进完善。梧州人工宝石加工产业全面升级换代，生产效率也随之提高，但高产的同时也使行业竞争更为激烈。
董妙夫妇原本经营一家杂货铺，由于竞争激烈，在听说用宝石自动研磨机磨石赚钱“多、快、易”后，今年3月份夫妻俩便购买机器入行了。在梧州，像董妙夫妇这样的例子并不少。
梧州市五洲宝石职业培训学校校长覃斌荣告诉记者，宝石半成品加工业具有投资少、技术含量低、工艺要求不高、市场准入限制少等特点，一些趋利的投资者纷纷加入宝石加工行业，全自动化数控机的产量不断增加，直接导致了产能过剩。为争夺市场，部分企业相互压价，甚至出现亏本接单的现象。
“过去，磨一粒1.5毫米规格的圆形人工宝石可以获得加工费0.11元，如今降至0.03元。”宝石加工商林斌介绍，磨宝石不再赚钱，迫使大批宝石加工者转行或者转移到生产成本更低的地区。
供求不平衡、行业标准不规范让宝石加工者受尽了委屈。
每隔三五天，宝石加工商人陈孝忠就会去宝石城转悠。“每个店铺都摆出海报说回收宝石，然而一家比一家压价，质量一家比一家要求高。”陈孝忠感到迷茫，过去生产出来的产品不愁销路，现在好不容易有宝石加工订单，但价格更低了，交货质量更高了。
由于没有明确的行业规范标准，梧州人工宝石产业目前仍有不少停留在家庭作坊式的加工。一对夫妻、三五名老乡就可以成为一个加工点，这个群体处于整个链条的低端，缺失话语权。
业内人士认为，交易双方依靠诚信和交情做生意，没有规范的合同签订，也没有实力中介公司的担保，收货后卷货跑人的“跑单事件”时有发生。此外，宝石质量、等级的判定缺乏行业系统的标准，企业的“随便给价”让行业信誉打折，也宝石加工从业人员的生产积极性受打击。
“两头在外”结构不稳
阻碍发展
价值链是衡量产业水平的最主要指标，一个产业的价值链结构应是中间低、两边高的“U形”，也称之为“微笑曲线”。如果把“微笑曲线”这把标尺放在梧州人工宝石产业上，可以清晰看到梧州宝石产业的发展瓶颈所在。
曲线的中间代表着人工宝石产业链的加工环节，制作附加值最低；曲线的两端分别代表人工宝石产业链的上下游环节———原材料生产和宝石深加工，这两者的制作附加值最好。而梧州人工宝石产业，目前还处于宝石加工产业外移，宝石产业链的上下游环节“两头在外”被架空的局面。
宝石产业链的上游环节主要为立方氧化锆的生产，生产厂家大部分聚集在四川、江西等地，梧州本地的原材料生产企业几乎为零。而与之相矛盾的是，梧州人工宝石产业对原材料市场的占有率极高。据了解，梧州每年生产宝石半成品所消耗的立方氧化锆约4620吨，这些原材料几乎全部来自四川、江西等地。
“过去梧州还有一些上游企业，现在已经基本出走。”蝶山区宝石产业发展管理局局长余胜说，由于没有上游产品生产企业，梧州缺乏对原料价格以及供给变化的话语权，梧州的宝石半成品加工企业很容易受到上游企业的影响和控制。
“去年，80元可以买到一公斤质量不错的立方氧化锆，而今年的立方氧化锆价格已经涨到200元以上。”一位宝石加工商告诉记者，由于价格波动大难以掌控，一度让企业有单不敢接。
宝石产业链的下游环节被公认最有发展潜力的“黄金产业”，主要包括首饰镶嵌、陶瓷制品，而这却是梧州人工宝石产业最薄弱的一环。
缺乏上游产品生产企业，中游产品供大于求，下游产品生产企业数量少、规模小，驱动宝石产业的“三个轮子”前进步伐不一致，正是导致整个宝石产业滞后不前的主因。
■ 未来出路
再造产业发展环境
延长宝石产业链条
产业链不完善，缺乏相应的产业园和生产基地，制约着梧州宝石产业的升级转型。宝石产业“成长中的阵痛”引起了梧州市委、市政府的高度重视，梧州人工宝石产业的这一现状将得到改善。
据《梧州市人工宝石产业发展调研报告》中介绍，为了加快宝石产业园区的规划与建设，提高产业整体水平，梧州市委、市政府将重点推进梧州市宝石科技产业园和梧州（苍梧）饰品宝石园产业园两个不同发展定位的园区建设，着眼于规范企业、行业和政府管理，培育和扶持龙头企业，推动宝石产业拉长产业链，培育梧州宝石产业的根植性，引导产业走上健康、快速发展之路。
人工宝石产业“两个园区”的规划建设，让宝石行业业内人士备受鼓舞。如何让人工宝石产业根植梧州，发展壮大，业内人士也提出自己的看法。
要改变被动发展的局面，必须进行企业或企业集群升级，通过集群化发展延长产业链，引导产业规范化，已被业界人士认为是梧州宝石产业未来的出路。
梁栋认为，梧州具有30年的人工宝石加工基础，在人力资源、机械研发、产品交易等方面具有良好基础和较大优势。在宝石加工中心外移的情况下，充分利用梧州“世界人工宝石之都”这块金漆招牌的号召力，把宝石产业链条的上下产业成功移植梧州应成为当务之急。
梧州学院工商管理系王瑛教授认为，原材料生产、宝石深加工这两个领域对梧州来说还是新事物，要促成这些产业落户梧州，不仅需要再造产业发展环境，既包括高标准的建设“两个园区”的硬件设施，如道路建设、交通通达、污染处理、员工招聘等方面，还要打造产业发展软环境，在企业用电、用水、用地等方面的实施优惠倾斜政策，打造高效的物流配送链条，建立人才合理流动与培养机制等，为处于宝石产业“两端”的企业量身打造最适宜的软硬件产业发展环境，促成企业根植本地。
“原材料生产中电费占据成本的三至五成，如果政府给予用电方面的政策扶持，必定吸引有实力的原材料生产厂家落户梧州，也会激发梧州本土企业的加入。”曾经从事原材料生产的李桂生认为，宝石产业链的上游产业落户与否取决于电费这个门槛的高低。原材料生产是宝石产业发展的基础，梧州是最主要的原材料消耗基地，具有其他地区无法比拟的吸引力和发展优势，必须借助这个优势一改产业基础“空心化”的被动局面。
宝石深加工被行业视为宝石产业发展的终极竞争，梁栋认为，宝石深加工是目前梧州人工宝石产业发展的短板，恰又是最有发展前景的产业。有关部门可以打造一个可供产业共享的技术平台，在宝石研磨技术的提升、产品饰品的设计、市场的营销推广、人才的引进等方面提供到位的帮扶政策，为企业营造更好的发展空间，促成宝石深加工聚集梧州形成大气候。他说：“外来高端饰品加工企业如旭平首饰有限公司等企业进驻梧州，已经在行业刮起了一场学习风暴。外来企业无论是在生产管理还是行业技术等方面具有成熟的经验，为梧州本土企业的规范化、产业化生产提供了‘复制范本’，梧州人工宝石产业发展必须要走延长产业链条这条路。”
搭建企业合作平台
促进产业优化升级
“从经济角度来看，宝石加工环节暂时对当地GDP增长拉动不大，但一个产业的发展除了看经济效益外，还应该看到社会效益。”梧州市委党校副教授邓伟海认为，宝石产业可以带动就业率，发展宝石产业等于藏富于民。人工宝石是梧州最特色的城市名片，这是无形的财富，而且这个产业的上游下游仍拥有巨大的发展潜在优势，值得全市上下共同推动这个产业根植梧州。
“要实现梧州人工宝石产业扎根梧州，不仅需要引导产业集群化，还需要政府从宏观上促进集群内企业之间的对话与合作，构建互惠共赢的合作网络，最终实现人工宝石产业根植性。”邓伟海说，日前梧州的人工宝石产业主要聚集在中游加工环节的竞争，与上下游环节联系不紧密。一个健康的产业发展链条，需要有大小企业相互衔接相互补充，在竞争中融合发展。不同的企业分别占据宝石产业链的不同环节，不同企业有不同的资源优势，通过“精英遴选”企业集群化，分配好各个企业在集群内产业的协作与分工，形成产前、产中、产后，及中间品生产、成品生产和服务企业的分工协作体系，紧密各个企业之间的通联和分工组织网络。在此基础上不断研发，鼓励创新终端产品，才能促进产业优化和升级，增强产业竞争力。
同时，邓伟海认为，要在宝石行业广泛开展社区文化，加深宝石产业的文化认可度，成立“企业家俱乐部”、“宝石之家”等组织，为企业之间的交流合作提供有效平台，并通过政府和相关部门推动整个产业的升级优化，把宝石产业上中下游各个企业的命运拧成一股绳，令他们相互之间形成一种依赖性和共存性，最终实现产业根植梧州。
■ 链接
为了加快宝石产业园区的规划与建设，提高产业整体水平，我市已经初步完成了两个宝石产业园区的规划设计方案，一个选址在塘源工业基地；另一个选址在苍梧县工业园区内。
梧州市宝石科技产业园
梧州市宝石科技产业园选址蝶山区塘源工业区。宝石科技产业园区全面建设完工后，能落户100多家珠宝玉石首饰、宝石晶体原料及相关配套企业，形成宝石首饰年产值超100亿元人民币生产能力，年创税10亿元人民币。预计，一期工程完成后，年产值达到14亿元人民币，年创税2亿元人民币；二期工程完成后，年产值达到44亿元人民币，年创税5亿元人民币；全部建成后，年产值达到100亿元人民币，年创税10亿元人民币。
梧州（苍梧）饰品宝石园
梧州（苍梧）饰品宝石园是集镶嵌、展示、旅游为一体的综合产业园。苍梧县把本县人工宝石饰品加工产业园区建设成为其特殊经济产业，规划开发建设面积1000亩，倾力打造以人工宝石首饰加工为主，集商业旅游、观光休闲、购物展示和弘扬人工宝石首饰文化艺术为一体的现代人工宝石首饰加工贸易产业基地。通过对苍梧县首饰加工产业园区的建设和发展，争取用5年时间建成，园区企业总产值达到100亿元，实现利税3亿元，新增就业人员3万人。(采写：本报记者 莫小洪 摄影：本报记者 麦朝枢 蒙绍松) | 
